Инжењеринг великих делова није тако лако као израда мањих делова или материјала због разлике у величини. Стога, пре обраде великих делова, мора се узети у обзир много фактора. Ова разматрања укључују;
Дизајн
Много је фактора укључених у пројектовање висококвалитетног дизајна. Разумевање ових фактора је први корак у изради дизајна врхунског квалитета. Фактори дизајна које треба узети у обзир укључују;
- Температура: Температура је важан фактор при изради великих делова. То је зато што је топлота главни нуспроизвод ЦНЦ обраде. Ова топлота, која може бити последица трења током процеса, може променити димензије радног комада.
- Радна област: ЦНЦ машине за обраду великих делова треба да имају радни простор, сто или зону. Ова област омогућава ефикасну машинску обраду ових делова уз минимално изобличење.
- Тачност и брзина: Професионалци у области обраде великих делова не завршавају процес у једном пролазу. Уместо тога, они праве постепене промене у дизајну. Овај тип дизајна, иако дуготрајан, побољшава тачност дизајна. Такође елиминише ризике скупих модификација и кашњења.
Планирање
Велика ЦНЦ обрада захтева припрему и планирање како би се избегао обрнути инжењеринг на крају производње. Такође треба да имате на уму да су за обраду великих делова потребне многе компоненте и опрема.
Сходно томе, важно је обрадити велике делове на локацијама са објектима и могућностима да издрже тежину ове опреме. Ево фактора које треба узети у обзир приликом планирања;
- Судар: Због величине делова, вероватно ће доћи до судара између једног дела и других материјала. Због тога је важна оптимизација ЦАД датотека како би се елиминисале колизије. Такође, проверите однос унутрашњости кућишта и дизајна.
- Тежина: Што је већи део који се обрађује, то је тежи и тежи за рад. Због тога је важно укључити подршку тежине у планирање.
- Уређаји за пуњење: Иако ови уређаји не секу велике делове, они су и даље важни. То је зато што помажу у утовару и истовару тешких компоненти и оних које је тешко померити.
Алати
Алати који се користе у обради делова стандардног пречника прилично се разликују од оних који се користе у машинској обради великог пречника. Иако оба алата раде на исти начин, њихово подручје рада их разликује. Због тога, пре него што започнете велику ЦНЦ машинску обраду, најбоље је набавити алате за обраду као што су ливено гвожђе и челик, идеални за велике пречнике. Ови алати укључују; велика стругања, велики ЦНЦ млинови, велике машине за бушење, велике машине за бушење итд.
Процес обраде
Поред машинске обраде, познавање правих алата и одговарајућих подешавања је једно од главних разматрања у машинској обради. Разлог је тај што успешан велики ЦНЦ процес обраде користи различиту опрему и технике. Уобичајени велики ЦНЦ процеси обраде укључују;
Ово укључује машинску обраду помоћу машине која може да се креће дуж различитих праваца или више оса. Ове осе укључују; Кс, И и З осе и А и Б ротационе осе. Обрада великих делова коришћењем вишеосне машине за кретање резултира ефикаснијом обрадом од машина са 3 или 4 осе. То је углавном зато што машина са више оса обрађује велике делове из различитих углова и праваца.
Контурно бушење је процес који се користи за завршну обраду неравних површина због способности алата за контурирање да обрађује тешко доступне делове. Коришћење овог алата помаже да се изгладе радијуси и углови радног комада како би се створио квалитет као и конзистентна завршна обрада на површини великог дела.
Овај процес укључује грубо бушење, глодање и завршну обраду. То је процес у више корака који укључује бушење кроз метал пажљивим центрирањем реза. Предност ове досаде је у томе што материјал одржава нетакнутим тако што га минимално омета.